巴氏杀菌机可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程设计,满足工艺要求,可根据用户要求,配置相应的高精度的自动控制系统。
巴氏杀菌机,巴氏杀菌线分杀菌和一级冷却,二部分,通过链条的不断运转,带动被杀菌物进入槽内连续作业,适用于酱菜瓶袋装系列、低温肉制品、莲子系列,果汁、果冻.豆制品及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌,也可用于蔬菜的漂烫处理。
巴氏杀菌机产品性能及特点:
1、整机采用sus304不锈钢制作,减少污染,确保卫生连续,无级调速,可任意调节蒸煮时间与温度、速度。
2、该机运行平稳,噪音低,适用各种食品的蒸煮与漂烫,另外还适合低温产品的巴士杀菌。
3、产品规格可根据客户要求订制,蒸煮箱体、冷却箱体、冷却箱体长度与宽度可任意选定。
4、温度可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录。
5、采用强制驱动、缩短蒸煮时间、能使产品内温度均匀、保证蒸煮质量。
6、采用提升机输送、减轻劳动强度,节约开支;采用提升机与蒸煮槽同步机构,实现自动输送。
巴氏杀菌设备的产品也只针对不耐高温问蒸煮的产品进行杀菌,同样杀死的也是耐热性不强的,杀菌工艺流程预热-杀菌-预冷-冷却,主要有三种杀菌方式水浴杀菌、气泡杀菌、喷淋杀菌。温度太高,就会。不同的有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。
巴氏杀菌机,杀菌方法:
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种 一种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些多数是菌,菌不但对人无害反而有益健康。 *二种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。
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