巴氏杀菌机整机采用SUS304不锈钢制作,以水为介质,分漂烫槽、冷却槽两部分,漂烫温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。运行平稳,无变频调速,噪音低,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养。结构紧凑、操作方便、故障率低,加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水,特别适合连续漂烫杀青作业。解决了漂烫过程中因为自动化程度底而造成的“随意性”加强了“一致性”,大大提高了漂烫杀青的成功能。
巴氏杀菌机,杀菌方法:
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种 一种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些多数是菌,菌不但对人无害反而有益健康。 *二种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。
巴氏杀菌机,巴氏杀菌线分杀菌和一级冷却,二部分,通过链条的不断运转,带动被杀菌物进入槽内连续作业,适用于酱菜瓶袋装系列、低温肉制品、莲子系列,果汁、果冻.豆制品及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌,也可用于蔬菜的漂烫处理。
巴氏杀菌机,巴氏杀菌是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30分钟以后急速冷却到4-5℃。因为一般的致死点均为温度68℃与时间30分钟以下,所以将混合原料经此法处理后,可杀灭其中的致病性和绝大多数非致病性;混合原料加热后突然冷却,急剧的热与冷变化也可以促使的灭掉。
巴氏杀菌设备的产品也只针对不耐高温问蒸煮的产品进行杀菌,同样杀死的也是耐热性不强的,杀菌工艺流程预热-杀菌-预冷-冷却,主要有三种杀菌方式水浴杀菌、气泡杀菌、喷淋杀菌。温度太高,就会。不同的有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。
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主要经营全自动蛋饺机,煎荷包蛋煎蛋机,巴氏杀菌机器设备等。
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